Bitácora de Construcción e Iteración

La fabricación representó un salto en complejidad. Al pasar a un sustrato textil de alto gramaje, la gestión del espacio y el ruido electromagnético dictaron las iteraciones de diseño y manufactura.


Fase 1: Manufactura Textil

Se confeccionaron las piezas de mezclilla y el forro interno protector. Se integraron bolsillos a medida para distribuir el peso del microcontrolador y la batería, asegurando que la prenda no perdiera su flexibilidad.

Plantillas base Corte de las piezas textiles

Proceso de costura a máquina Proceso de ensamble Confección de bolsillos

Fase 2: Iteraciones de Firmware (Ruido)

  • El Problema: Picos electromagnéticos del Bluetooth interrumpían la secuencia de reposo.
  • La Solución: Implementación de un filtro de confirmación (Debounce) en el código, requiriendo validación continua de la señal para activar las luces.

Fase 3: Iteraciones Físicas y Ruteo Híbrido

  • El Problema: Alimentar el sistema solo con hilo conductivo causaba caídas de voltaje por la alta resistencia del material.
  • La Solución: Implementación de cables de cobre ocultos para las líneas de poder principal, reservando el hilo conductivo superficial únicamente para las señales de datos de los LEDs. Las conexiones se prepararon con técnica “curly” y se validaron primero en placa de pruebas.

Validación en Protoboard Preparación física de componentes

Fase 4: Ensamble Final

Se cosió el circuito con hilo conductivo y se aplicó sellador en los nudos para evitar cortocircuitos por el movimiento natural de la tela.

Circuito conductivo integrado en la tela


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