Proceso de Manufactura e Iteraciones

La construcción física requirió integrar técnicas de manufactura textil con ensamble electrónico, asegurando que la pulsera debe poder colocarse y retirarse del cuerpo con facilidad.


Fase 1: Preparación de Componentes (Hard-Modelling)

Las patas de los LEDs y resistencias son rígidas. Para integrarlas al textil sin causar daños se utilizó la técnica “Curly”: con pinzas de punta redonda, se formaron anillas en los terminales para pasar la aguja y el hilo conductor. Posteriormente, se soldaron las resistencias a los LEDs.

Leds Curly Leds y Resistencias Soldados

Fase 2: Trazado y Patronaje

Se dibujó el esquema sobre la tela base, planificando la ruta exacta del hilo conductor para evitar cruces que generen cortocircuitos.

Tela Base

Patrón 1 Patrón 2 Patrón Final

Fase 3: Costura e Integración

Se ejecutó la costura conductiva conectando la línea VCC (+) y GND (-) hacia los LEDs y los broches metálicos.

Cosiendo 1 Cosiendo 2

Leds en Tela

El hilo conductor se cosió en contacto directo con la base metálica de los broches, operando como mecanismo de switch físico.

Fase 4: Pruebas e Iteraciones

Se comprobó la continuidad del circuito incluso antes de abrochar la pulsera para descartar falsos contactos o deshilaches en los nudos.

Prueba pulsera abierta


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